News | 18.01.2024
Wie fünf unserer Kunden die Herausforderungen der Digitalisierung gemeistert haben
Für ihre industrielle Digitalisierung suchen Unternehmen nach Lösungen, die ihre unmittelbaren Bedürfnisse erfüllen und eine skalierbare und sichere Grundlage für zukünftiges Wachstum bieten. Es gibt viele Ansätze, von selbst entwickelten bis hin zu gekauften, anwendungsspezifischen Lösungen. Aber was genau sind die Gründe, warum sich Unternehmen für Cybus Connectware als Factory Data Hub entscheiden?
Erfahren Sie mehr über die Faktoren, die unsere Kunden dazu bewogen haben, sich für Cybus Connectware zu entscheiden. Jede Use Case hebt dabei einzigartige Aspekte der Fähigkeiten und Vorteile von Connectware hervor.
#1 Ereignisgesteuerte Architektur
Landmaschinen- und Nutzfahrzeughersteller
Ein renommierter europäischer Landmaschinen- und Nutzfahrzeughersteller war auf der Suche nach einem Smart Factory-Partner. Ihr Ziel war es, eine neue Smart Factory als Greenfield-Projekt mit einer ereignisgesteuerten Architektur zu entwickeln. Dazu benötigte das Unternehmen einen hochentwickelten Factory Data Hub, der in der Lage ist, Protokolle zu übersetzen und Ereignisdaten zu verarbeiten. Für den Hersteller war es wichtig, einen nahtlosen Datenfluss zwischen IT und OT zu gewährleisten.
Die Fähigkeit von Cybus Connectware, verschiedene Protokolle zu übersetzen und Ereignisdaten über einen MQTT-Broker zu verwalten, war entscheidend. Diese Fähigkeit beweist die Kompetenz von Cybus bei der Integration verschiedener Fabriksysteme und der Rationalisierung der Datenkommunikation. Eine solche Fähigkeit ist für moderne Fertigungsumgebungen und zukünftige Herausforderungen der Digitalisierung unerlässlich.
#2 Industrial DevOps und CI/CD
Automobilhersteller
Ein deutscher Automobilhersteller war auf der Suche nach einer Lösung zur schnellen Einführung von Verbesserungen und Innovationen in seiner Produktionskonfiguration. Die Wahl fiel auf die Industrial-DevOps-Prinzipien der kontinuierlichen Integration und des kontinuierlichen Deployments (CI/CD). Das Unternehmen implementierte eine technologieneutrale Dateninfrastruktur, um alle Produktionsanlagen von den Maschinen bis zu den IT-Systemen zu verbinden: Cybus Connectware.
Durch den modularen Aufbau von Connectware kann der Automobilhersteller seine Produktionskonfiguration schrittweise anpassen. So kann er jedes Modul einzeln optimieren, ohne das gesamte Produktionssystem zu beeinflussen. Konfigurationsänderungen können nun ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden. Der Ruf von Cybus, ein sicheres und skalierbares Gateway zwischen der Operational Technology (OT) und der Information Technology (IT) für CI/CD bereitzustellen, war ein Schlüsselfaktor für den Kunden.
#3 Professioneller Support
Spann- und Automatisierungstechnik
Ein führendes Unternehmen in der Spann- und Automatisierungstechnik hat seine Fertigungsprozesse mit Connectware digitalisiert. Unterstützt werden sie dabei vom Cybus Customer Success Team. In Zusammenarbeit mit dem Kunden ermöglicht unser Customer Success Team dem Unternehmen, die gewünschten Ergebnisse mit Connectware schnell und eigenständig zu erreichen und so die Kundenzufriedenheit und -bindung langfristig zu fördern.
Darüber hinaus entsprachen der agile Ansatz und das skalierbare Produkt von Cybus dem Bedürfnis des Unternehmens, mit minimalem Aufwand zu starten und gleichzeitig mit der Zeit zu wachsen und sich anzupassen. Diese Anpassungsfähigkeit ist von entscheidender Bedeutung für Unternehmen, die ihre digitale Infrastruktur schrittweise ausbauen und die künftigen Herausforderungen der Digitalisierung schnell bewältigen wollen.
#4 Einheitlicher Standard für die Maschinenkommunikation
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Ein weltweit tätiges Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie stand vor der Herausforderung, prozesstechnische Daten zwischen der Fabrik und verschiedenen IT-Systemen auszutauschen. Dazu wurde eine zuverlässige, unabhängige und kontrollierbare Dateninfrastruktur gesucht.
Man entschied sich für Cybus Connectware, um einen einheitlichen Standard für die Maschinenkommunikation zu etablieren. Connectware wurde speziell für den standardisierten Zugriff auf technische Prozessdaten entwickelt. Mit Connectware ist der Zugriff auf industrielle Daten nahtlos und effizient, ohne die Funktionalität der Maschinen zu beeinträchtigen.
Ein wesentlicher Vorteil beim Einsatz von Cybus Connectware ist das robuste Design. Dadurch werden potenzielle Fehlerquellen bei der Datenerfassung, wie Netzwerk- und Internetprobleme, minimiert. Dieser umfassende Ansatz macht Cybus Connectware zur idealen Lösung für die zuverlässige Integration von Maschinenkommunikation in Produktionsumgebungen.
#5 Widerstandsfähigkeit und Flexibilität
Metallindustrie
Die Entscheidung eines führenden Draht- und Walzdrahtherstellers für Cybus Connectware wurde durch den Bedarf an einer leistungsstarken Dateninfrastruktur motiviert, die in der Lage ist, industrielle Daten flexibel zu verwalten. Cybus Connectware ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Datentypen aus unterschiedlichen Produktionsumgebungen, ein typisches Szenario in komplexen industriellen Produktionsanlagen. Die Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, reduziert Unterbrechungen und erleichtert den Übergang zu fortschrittlichen digitalen Lösungen.
Was sind Ihre Herausforderungen bei der Digitalisierung?
Erzählen Sie uns von Ihrem Digitalisierungsprojekt
Die Industrie setzt auf Cybus
Ob Metallverarbeitung, Automobilindustrie oder Werkzeugbau – führende Industrieunternehmen setzen auf den Factory Data Hub
